Examen nivel 5 — Compras y Cadena de Suministro

Examen — preguntas inéditas

12 preguntas inéditas para validar pilotaje y especializaciones: KPI, ERP y previsiones, lean, RSE y resiliencia.
Responde a todo y pulsa Corregir: aparecerán tu puntuación y las explicaciones.

5.1 · Aplicación

1. ¿Por qué seguir pocos KPI en pares antagónicos?

Para decorar Para evitar que mejorar uno degrade el otro sin verlo: la pareja revela el verdadero progreso Para duplicar reuniones Por tradición

Servicio/stock, ahorros/OTIF, coste/plazo: aislar garantiza efectos perversos.

5.1 · Discriminación

2. ¿Qué significa OTIF?

Un software Solo a tiempo A tiempo Y completo — en ambos sentidos (proveedores y clientes) El precio más bajo

OTIF es más exigente que OTD; definición fijada de una vez por todas.

5.1 · Exclusión

3. ¿Qué práctica hace creíbles los ahorros?

Referencia honesta, volúmenes reales, perímetro TCO, validación financiera Doble conteo anual Volumen imaginario Referencia fantasiosa (presupuesto inflado)

El rigor (precio antiguo pagado, volúmenes efectivamente comprados, TCO deducido) evita ahorros de comunicación.

5.2 · Síntesis

4. ¿Cuál es la secuencia de un proyecto ERP/WMS exitoso?

Proceso → datos → herramienta Solo datos Azar Herramienta primero

Fijar un proceso difuso y alimentar con datos sucios industrializa el caos.

5.2 · Aplicación

5. Toda previsión es falsa: ¿qué hacer?

Prever una sola vez Copiar al competidor No prever más Medir su error (dimensiona la seguridad), hacerla entre varios (S&OP) y ganar en reactividad

El margen de error cifrado alimenta el stock de seguridad; el S&OP alinea cifras.

5.2 · Discriminación

6. ¿Qué sistema pilota el almacén al detalle (ubicaciones, olas, escaneo)?

La hoja de caja Solo ERP El WMS El TMS

WMS para almacén fino, TMS para transporte, ERP núcleo de dato único.

5.3 · Síntesis

7. ¿Qué combate el lean prioritariamente?

Los clientes Los 7 desperdicios (muda): sobrepedido, stocks, transportes, movimientos, esperas, sobrecalidad, defectos Los beneficios Los proveedores

Toda esta guía era lean: necesidad justa, flujos directos, fiabilidad.

5.3 · Aplicación

8. ¿Cuál es la verdadera lógica del JAT?

Pedir a lo grande Almacenar al máximo Suprimir todo stock por dogma Una máquina de fiabilizar: stocks bajos revelan problemas que se corrigen

La reducción de stock es resultado de la fiabilización, nunca punto de partida; equilibrio con resiliencia.

5.4 · Discriminación

9. ¿Dónde está lo esencial de la huella RSE de una empresa?

En ningún lado Solo en el transporte En sus oficinas En su cadena de suministro: las compras son la palanca nº1

De ahí la integración en procesos de compra (scoring, carta, ciclo de vida) con criterios verificables.

5.4 · Exclusión

10. ¿Cuál es signo de greenwashing?

Transparencia sobre centros de producción Certificación de tercero con número verificable Eslogan vago no definido ni verificado («eco-responsable») Datos cifrados publicados

Sin prueba de tercero, es vacío — y pronto regulado.

5.5 · Aplicación

11. ¿Qué es un punto único de fallo?

Un retraso menor Un elemento sin alternativa cuya avería para todo Un precio alto Un pedido normal

Proveedor/ruta/centro/persona única: objetivo prioritario del tratamiento.

5.5 · Síntesis

12. ¿Qué distingue una cadena resiliente?

Mapeada, con puntos únicos tratados y planes de continuidad pre-calificados: sigue en pie con mal tiempo Sin stocks Con un solo proveedor La más barata en calma

Diversificar, amortiguar cifrado, visibilidad rangos 2-3, transferir, aceptar con conocimiento.

¿Y ahora qué?

Puntuación ≥ 80 % : pase al Nivel 6 «En la práctica» — V3 (casos transversales y puesta en situación, sin examen).
Puntuación < 80 % : relea las explicaciones anteriores — cada una reexplica el concepto — y luego repita los desafíos 48h de las 5 secciones.