Glosario de Compras y Cadena de Suministro de la A a la Z

Glosario de Compras y Cadena de Suministro — 143 definiciones

Todos los términos definidos en las 29 secciones de la guía, por orden alfabético.
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5S: Clasificar, ordenar, limpiar, estandarizar, mantener: la disciplina del espacio de trabajo que hace visible lo anormal — la base de todo almacén eficiente.
ABC (análisis): Clasificación de las referencias por valor de consumo anual decreciente: A (~20% de las referencias, ~80% del valor), B, C — para diferenciar el esfuerzo de gestión.
Aguas arriba / aguas abajo: Aguas arriba es el lado proveedores (antes de la empresa), aguas abajo el lado clientes (después); los flujos físicos bajan hacia abajo, el dinero sube hacia arriba.
Almacén de distribución: Almacén intermedio que agrupa mercancías de varios orígenes para redistribuirlas a los puntos de venta o a los clientes.
Aprovisionamiento: Función operativa: cursar los pedidos en el momento adecuado, seguir las entregas, reclamar, mantener los stocks al nivel correcto dentro de lo negociado por compras.
Artículo obsoleto (dormido): Referencia sin movimiento desde hace meses; cuesta su tasa de posesión en pura pérdida — a tratar (liquidación, devolución, desecho) sin sentimentalismo.
Auditoría de proveedor: Visita estructurada al centro de un proveedor (instalaciones, organización, calidad) para verificar la realidad tras el expediente comercial; reservada a los grandes retos.
BATNA / MAAN: Mejor alternativa a un acuerdo negociado (otro proveedor, aplazamiento, otra solución); la verdadera fuente del poder de negociación.
Bienes / costes en tensión (tres costes): Posesión (demasiado) | emisión de pedidos (pedir con demasiada frecuencia) | rotura (no lo suficiente, el más caro).
Cadena de suministro: Visión de extremo a extremo de los flujos, del proveedor del proveedor hasta el cliente del cliente (producción, almacenaje, transporte, distribución).
Carta de proveedor: Documento contractual que enuncia los compromisos RSC exigidos a los proveedores (condiciones laborales, medio ambiente, ética), con derecho de auditoría y consecuencias.
CIF (Cost, Insurance, Freight): Marítimo: el vendedor paga transporte y seguro hasta el puerto de llegada, pero el RIESGO se transfiere al comprador al cargar en origen — la trampa clásica.
Circular (economía): Opciones de compra alternativas a lo nuevo desechable: reacondicionado, ocasión, alquiler/uso, reparabilidad, revalorización de residuos e invendidos.
Click & collect: Pedido en línea, recogida en tienda o punto: coste logístico mínimo y tráfico en tienda — el modo más económico para el comerciante.
CMR / B/L / AWB: Documentos de transporte: carta de porte por carretera internacional (CMR), conocimiento de embarque marítimo (B/L — representa la mercancía), carta de porte aéreo (AWB).
Condiciones generales (CGC / CGV): Condiciones generales de compra (las del comprador) y de venta (las del proveedor); contradictorias por construcción — el conflicto se dirime ANTES de firmar.
Confirmación de pedido: Acuse de recibo del proveedor que valida referencias, precios y plazo; sin ella, el pedido no compromete a nadie en cuanto al plazo.
Consulta (licitación): Proceso de solicitud de ofertas a varios proveedores sobre una base común (pliego), con fecha límite y formato de respuesta impuesto, para comparar y elegir.
Contenedor (TEU / EQV): Equivalente a veinte pies: la unidad de medida de la capacidad en contenedores (un contenedor de 40 pies = 2 TEU).
Contrato marco: Contrato que fija las condiciones generales de una relación de compra recurrente (precio, calidad, logística, responsabilidades); los pedidos sucesivos se le vinculan.
Coste de emisión de pedido: Coste fijo de cada pedido (administrativo, transporte, recepción); se multiplica cuando se pide demasiado a menudo en cantidades demasiado pequeñas.
Coste de posesión: Coste anual de mantener el stock: dinero inmovilizado + almacenaje + depreciación (rotura, robo, caducidad, obsolescencia); típicamente 15 a 30% del valor del stock al año.
Coste de rotura: Coste de una falta: ventas perdidas, producción parada, clientes perdidos, apaños a precio de oro — el más alto y el más subestimado de los tres.
Coste del ciclo de vida: TCO ampliado a la vida completa del producto: compra + energía + mantenimiento + vida útil + fin de vida — a menudo reconcilia ecología y economía.
Coste logístico / facturación: Costes de transporte (y de preparación) respecto a la facturación o a la unidad: el ratio que hace comparables los costes logísticos en el tiempo.
Coste total de posesión (TCO): Coste completo de una compra: precio + transporte + aduana + stocks + no-calidad + costes administrativos + riesgo — la base real para comparar ofertas.
Cobertura: Stock ÷ consumo medio, en días o semanas de demanda («6 semanas de stock»); el inverso elocuente de la rotación.
Criterios de aceptación: Condiciones verificables según las cuales la entrega se juzgará conforme en recepción (controles, tolerancias, pruebas); a escribir ANTES de la compra, no tras el litigio.
Criterios de selección: Rejilla explícita para valorar a un proveedor: precio, calidad, plazos, salud financiera, capacidad, certificaciones, ubicación, RSC — ponderada según la familia de compras.
Cross-docking: Esquema sin almacenaje: la mercancía recibida se reasigna directamente de la recepción a la expedición; exigente en sincronización, muy ahorrador de stock.
DAP / DDP: DAP: el vendedor entrega en el lugar convenido, el comprador despacha en importación. DDP: el vendedor lo asume todo, derechos e impuestos incluidos — máximo confort, máximo precio.
Demarca desconocida (merma): Parte de las diferencias sin explicar (robos, roturas no declaradas, errores no trazados); se reduce con organización: ubicaciones dedicadas, todos los movimientos registrados, accesos limitados.
Deber de vigilancia: Obligación (creciente según los países, en cascada vía los grandes compradores) de identificar y prevenir los daños graves a los derechos humanos y al medio ambiente en la cadena de suministro.
Doble abastecimiento (double sourcing): Dos fuentes cualificadas (idealmente en zonas distintas) para los artículos críticos; la redundancia que convierte un fallo en un simple cambio.
EAN-13 / GS1: Código de barras de producto estándar mundial (identificador único del artículo), administrado por la organización GS1 que emite los prefijos a las empresas.
Efecto látigo: Amplificación de las variaciones de la demanda al remontar la cadena, causada por decisiones tomadas eslabón a eslabón sin compartir información (bullwhip effect).
Eslabón: Etapa de la cadena (sourcing, producción, almacenaje, distribución, cliente); la cadena avanza al ritmo de su eslabón más lento.
ERP: Sistema de gestión integrado: todos los procesos (compras, stocks, ventas, contabilidad) sobre una base de datos ÚNICA — fin de las reintroducciones y de las hojas contradictorias; SAP es la referencia en grandes cuentas.
Escalada: Tratamiento gradual de un litigio: nivel operativo primero, comercial después, contractual/jurídico al final — saltarse etapas destruye la relación inútilmente.
Especificación funcional (pliego funcional): Describe la necesidad en resultados y funciones esperadas, sin imponer la solución; deja a los proveedores proponer y mantiene la competencia.
Especificación técnica (pliego técnico): Describe la solución en características precisas (dimensiones, materiales, normas); necesaria cuando la compatibilidad o la reglamentación lo exigen.
Evaluación continua: Medición regular del rendimiento real (OTIF, no conformidades, litigios, precio) contrastada con el proveedor; alimenta mantenimiento, plan de mejora o salida.
Expresión de la necesidad: Formalización de lo que hay que comprar: qué (características necesarias), cuánto, cuándo, con qué nivel de calidad, dentro de qué presupuesto.
EXW (Ex Works): Mercancía puesta a disposición en la fábrica del vendedor: el comprador lo gestiona todo (carga, transportes, aduanas de exportación e importación); precio mínimo, complejidad máxima.
FCL / LCL: Marítimo en contenedor: Full Container Load (contenedor completo para ti) vs Less than Container Load (grupaje pagado por volumen en un contenedor compartido).
FEFO: First Expired, First Out: sacar primero los lotes cuya fecha de caducidad esté más próxima; la regla de los productos con fecha, que exige gestión por lote.
Fiabilidad de stocks (IRA): Porcentaje de referencias cuyo stock físico coincide con el stock del sistema (con tolerancia); apuntar a 95-98% — por debajo del 90%, todos los cálculos trabajan sobre arena.
FIFO (físico): Regla de rotación de mercancías: sacar primero los lotes más antiguos para evitar envejecimiento y obsolescencia — independiente del método de valoración contable.
FIFO (valoración): Primero entrado, primero salido: las salidas se valoran a los precios de los lotes más antiguos; el stock restante refleja los precios recientes.
Flujo empujado / flujo tirado: Empujado: se produce/almacena a partir de previsiones, antes de la demanda. Tirado: se produce/pide en respuesta a una demanda real.
FOB (Free On Board): Marítimo: el vendedor despacha la exportación y carga a bordo en el puerto de salida; costes y riesgos pasan al comprador una vez la mercancía a bordo (para contenedores, preferir FCA).
Funciones del stock: Servicio (servir sin esperar el reaprovisionamiento), seguridad (absorber los imprevistos), ciclo (lotes económicos y mínimos), anticipación (estacionalidad), especulación (antes de una subida).
Grupaje / paquetería / camión completo: Segmentos de carretera por tamaño de envío: paquetes (redes exprés), palés agrupados con otros clientes (LTL), vehículo entero dedicado (FTL) — cada salto de segmento cambia los precios unitarios.
Implantación (slotting): Colocación de los artículos según su frecuencia de salida: alta rotación cerca de la expedición y en «golden zone», lenta en altura/al fondo — revisada periódicamente.
Incoterms: Reglas estandarizadas (ICC, versión 2020) que reparten entre vendedor y comprador los costes, obligaciones y la transferencia de riesgo del transporte internacional; citar siempre regla + lugar + versión.
Inventario anual completo: Recuento exhaustivo periódico (a menudo a fin de ejercicio), con fin sobre todo contable; obligaciones precisas variables según los países — foto útil pero pobre para la gestión.
Inventario rotativo: Recuento continuo por pequeñas porciones (los A varias veces al año, los C una vez); detecta los errores cerca de su causa, sin parar la actividad.
Justo a tiempo (JIT): Aprovisionar/producir lo que se pide, cuando y en la cantidad pedidas; una máquina de fiabilizar (el stock bajo revela los problemas) — exigente y a equilibrar con la resiliencia.
Justa necesidad (dimensionamiento): Nivel de especificación que cubre el uso real — ni infradimensionado (riesgo), ni sobredimensionado (sobrecoste permanente por prestaciones no usadas).
Kaizen (mejora continua): Mejora a pequeños pasos, impulsada por quienes hacen el trabajo: un problema concreto cada vez, medido, corregido, estandarizado — luego se vuelve a empezar.
Kanban: Señal visual de reaprovisionamiento en flujo tirado (el contenedor vacío, la tarjeta que dispara el pedido): simple, robusto, autorregulado.
Lead time (plazo total): Plazo total entre cursar el pedido y la disponibilidad de la mercancía (preparación + transporte + aduana + recepción); parámetro clave del dimensionamiento de stocks.
Ley de Pareto: Principio del 80/20: una minoría de causas concentra la mayoría de los efectos; fundamento del ABC y herramienta universal de priorización.
LIFO: Último entrado, primero salido: salidas a precios recientes, stock a precios antiguos; prohibida por muchas normas contables (IFRS en particular) — a conocer, rara vez a usar.
Logística: Componente operativo de la cadena de suministro: almacenaje, manipulación, preparación de pedidos y transporte de las mercancías.
Logística inversa: Logística de las devoluciones: flujo inverso (cliente → vendedor) a concebir como un proceso (etiqueta, depósito, clasificación, reembolso) — enmarcada por el derecho de la venta a distancia, variable según los países.
Make or buy: Arbitraje entre hacerlo uno mismo y comprar (o alquilar, mutualizar, reacondicionar); la primera pregunta antes de toda compra importante.
Mapa de riesgos: Inventario de riesgos (proveedores, logísticos, geopolíticos, mercado, internos, climáticos) evaluados en probabilidad × impacto; jerarquiza la acción sobre los 3-5 riesgos mayores.
Mejor valor / más barato: Más barato: la oferta al precio más bajo. Mejor valor: la mejor oferta global según los criterios ponderados — el objetivo de una compra profesional.
Mono-sourcing / multi-sourcing: Una sola fuente por artículo (simplicidad, volúmenes concentrados, dependencia) vs varias fuentes (seguridad, competencia, gestión más pesada).
MOQ: Cantidad mínima de pedido impuesta por el proveedor; un MOQ alto obliga a sobrestockar y se negocia como el precio.
Muda (despilfarros): Todo lo que consume recursos sin valor para el cliente: sobreproducción, stocks excesivos, transportes y movimientos inútiles, esperas, sobre-calidad, defectos.
Negociación distributiva / integrativa: Distributiva: repartir un valor fijo (ganar-perder, sobre una línea). Integrativa: ampliar el campo (volúmenes, duración, servicios) para crear valor compartido.
Nivel de servicio (proveedor): Porcentaje de la demanda servida a tiempo y en su totalidad; mide la fiabilidad de un proveedor o de una cadena frente a sus clientes.
Nivel de servicio (stock): Probabilidad de no estar en rotura en un ciclo; apuntar al 95% cuesta mucho menos que al 99% — los últimos puntos son los más caros.
Obsolescencia: Pérdida de valor de un stock vuelto invendible o inutilizable (moda, tecnología, caducidad); la depreciación silenciosa del stock que duerme.
OTIF: On Time In Full: % de entregas a tiempo Y completas; se mide en los dos sentidos (tus proveedores hacia ti, tú hacia tus clientes) — definición a fijar con precisión.
P2P (Procure-to-Pay): Proceso completo de la compra al pago: solicitud de compra → pedido → confirmación → recepción controlada → factura → conciliación → pago.
Palet / coste medio ponderado (CMP): Coste medio unitario ponderado: cada entrada recalcula el coste medio (valor total ÷ cantidad total); las salidas se hacen al coste medio — suavizado de las variaciones de precio.
Panel de proveedores: Conjunto de proveedores cualificados/aprobados, por familia de compras, del que se extrae para las consultas; se mantiene de forma continua (entradas, salidas, vigilancia).
Pareto (ley): Véase «Ley de Pareto»: una minoría de causas concentra la mayoría de los efectos.
Pedido (orden de compra, OC/PO): Documento contractual por el que el comprador pide formalmente (referencias, cantidades, precios, plazos, condiciones); la pieza que compromete a ambas partes.
Penalizaciones por retraso: Sumas debidas por el proveedor en caso de superar el plazo contractual; realistas y aplicadas, dan crédito al plazo — espectaculares e ignoradas, no protegen nada.
Pick by order / batch picking: Pedido a pedido (simple, una vuelta por pedido) vs por lotes/olas: un solo recorrido recoge varios pedidos, clasificados después — gran ganancia en muchos pedidos pequeños.
Pick-to-light / voice picking: Ayudas a la extracción: pilotos luminosos que indican ubicación y cantidad, o guiado por voz manos libres; para los volúmenes que los justifican, DESPUÉS de la organización.
Picking: Extracción de los artículos de un pedido del stock, seguida de agrupación, control y embalaje; primer puesto de mano de obra del almacén.
Plan de continuidad (PCA): Respuesta preparada por riesgo mayor: señales de alerta, primeras acciones, responsable, alternativas PRE-CUALIFICADAS — en la crisis se ejecuta en vez de descubrir.
Plan de mejora: Compromisos de mejora fechados y medibles, acordados en revisión, por AMBAS partes (el cliente también tiene que mejorar: previsiones, pedidos, pagos).
Plataforma de mercado B2B: Plataforma en línea que conecta a compradores y proveedores profesionales (sobre todo a la importación); útil para localizar, pero la cualificación sigue siendo indispensable.
Ponderación: Peso atribuido a cada criterio (precio, calidad, plazo, servicios) según la criticidad de la compra; es una decisión de fondo que predetermina la elección.
Prescriptor / solicitante: Quien expresa la necesidad (usuario, técnico, servicio); el comprador lo desafía constructivamente sin sustituir su experiencia de oficio.
Previsión de la demanda: Proyección de la demanda futura a partir del histórico depurado (tendencia, estacionalidad, azar); siempre falsa por naturaleza — su margen de error medido dimensiona los stocks de seguridad.
Prueba de entrega (POD): Proof of Delivery: confirmación firmada/con marca de tiempo de la entrega al destinatario; cierra el seguimiento de la expedición y da fe en caso de litigio.
Pliego de condiciones: Documento de referencia que describe lo que se espera del producto o del servicio; base común de la valoración, la comparación de ofertas y el juicio de conformidad.
Punto de pedido: Umbral de stock que dispara el pedido: (demanda media × plazo medio) + stock de seguridad — cubre el consumo durante el plazo de aprovisionamiento.
Punto de ruptura (walk-away): Umbral (precio, condiciones) más allá del cual se renuncia al acuerdo; se fija en frío, antes de la negociación, para no cruzarlo bajo presión.
Punto de recogida / consigna: Entrega mutualizada en un comercio asociado o en taquilla automática: coste reducido, fallo de entrega casi nulo, flexibilidad horaria para el cliente.
Punto único de fallo: Elemento sin alternativa cuyo fallo lo para todo: proveedor único de un artículo crítico, ruta única, centro único, persona única — el objetivo prioritario del tratamiento.
Racks (estantería de palés): Estantería metálica para palés; cargas máximas indicadas y respetadas, protecciones y controles periódicos — el colapso de rack es el accidente mayor del almacén.
Recepción (reservas): Menciones escritas, inmediatas y precisas de las anomalías constatadas en recepción (faltantes, rotura, no conformidad); condicionan los recursos posteriores.
Recompletado periódico: Pedido en fecha fija para remontar a un nivel objetivo; agrupa los pedidos por proveedor (transporte, franco) a costa de un stock de seguridad algo mayor.
Referenciación (aprobación): Decisión de aprobar a un proveedor al panel tras cualificación/selección; abre el derecho a cursarle pedidos.
Reversibilidad (salida): Modalidades contractuales de fin de relación: preaviso, transferencia (utillaje, stocks, documentación), continuidad durante la transición — se negocia a la entrada, no a la salida.
Revisión de rendimiento: Reunión periódica con un proveedor clave: indicadores medidos, escucha recíproca, plan de mejora fechado, perspectivas — la herramienta central del pilotaje.
RFID: Etiquetas de radio leídas sin contacto ni puntería, en masa y a distancia; más cara que el código de barras por etiqueta, rentable cuando prima la velocidad de lectura (inventarios exprés).
RFQ / RFI / RFP: RFQ: solicitud de precio cifrada. RFI: solicitud de información sobre las capacidades de un proveedor. RFP: solicitud de propuesta completa (solución + precio) para una necesidad compleja.
Riesgo de proveedor: Probabilidad de que un proveedor falle (finanzas, capacidad, dependencias, ubicación); cuarta dimensión de la compra, a evaluar junto al CQD (coste-calidad-plazo).
Rotación (tasa): Consumo anual ÷ stock medio (en valor): número de veces que el stock se renueva en el año; se juzga en tendencia y por comparación interna.
Rotura (de stock): Situación en que un artículo falta cuando se necesita; su coste (parada, ventas perdidas, imagen) supera casi siempre los ahorros que la causaron.
RSC (compras responsables): Integración de los criterios ambientales, sociales y éticos en las decisiones de compra, junto al coste/calidad/plazo — priorizada por mapa de riesgos.
S&OP: Sales & Operations Planning: ritual mensual que alinea ventas, supply y dirección sobre UN juego de cifras compartido (demanda, capacidades, stocks) — la previsión como proceso colectivo.
Savings (ahorros): Ahorros de compras realizados, medidos con una metodología explícita (referencia de comparación, perímetro, validación) — si no, cifra de comunicación, no de gestión.
Scoring de proveedor: Nota ponderada que sintetiza la evaluación de un proveedor criterio por criterio; hace la selección y el seguimiento objetivos y comparables.
Segmentación de proveedores: Jerarquización de la cartera (estratégicos / importantes / transaccionales) para concentrar el tiempo de relación donde están los retos.
Selección (criterios): Véase «Criterios de selección»: rejilla explícita y ponderada para apreciar a un proveedor.
Sobre-especificación: Exigencias superiores a la necesidad real (gama alta por defecto, copia de una marca precisa); primera fuente de sobrecostes evitables.
Solicitud de compra (SC): Solicitud interna validada antes del compromiso: el punto de control presupuestario (quién puede comprometer qué, hasta qué importe).
Sourcing: Búsqueda, identificación y cualificación de proveedores potenciales para una familia de compras; apunta a varios candidatos creíbles, condición de la puesta en competencia.
SRM: Supplier Relationship Management: gestión estructurada de la relación con proveedores en el tiempo — segmentación, revisiones de rendimiento, planes de mejora, gestión de litigios.
SSCC: Serial Shipping Container Code: número único mundial de una unidad de expedición (palé, bulto) — la «matrícula» que toda la cadena puede leer y seguir.
Stock de seguridad: Reserva dimensionada para absorber los imprevistos de demanda Y de plazo, según el nivel de servicio objetivo; el precio de la irregularidad (la tuya y la del proveedor).
Stock estratégico: Amortiguador voluntario sobre los artículos vitales, dimensionado por cálculo: coste de posesión vs coste (probabilizado) de la parada evitada — un seguro cifrado, no un regreso al sobrestock.
Tablero de mando (cuadro de indicadores): Una página mensual: 5-10 indicadores con valor, tendencia, objetivo, comentario de desvío — cada indicador tiene un propietario y dispara decisiones.
Tasa de error de preparación: Errores / líneas preparadas; se reduce con etiquetado claro, escaneo en la ubicación y el artículo, y un control final proporcionado — cada error cuesta de forma desproporcionada.
Tasa de devolución: Parte de las ventas devueltas; se pilota aguas abajo (proceso de devolución eficaz) y sobre todo aguas arriba (fichas de producto precisas, tallas, fotos, reseñas) — la mejor devolución es la que se evita.
TMS: Transport Management System: optimización del transporte — elección de transportistas, rutas, seguimiento de expediciones, control de la facturación de transporte.
Trazabilidad por lote: Registro, en cada etapa, del lote implicado (qué lote recibido de qué proveedor, expedido a qué cliente); la condición de la retirada dirigida — a menudo obligatoria según sectores y países.
Transitario: Organizador de transporte internacional (freight forwarder): elección de modos, grupaje, documentos, aduana, seguro — compra el flete al por mayor y asegura las formalidades.
Tres flujos: Flujo físico (mercancías), flujo de información (pedidos, previsiones, seguimiento) y flujo financiero (facturas, pagos) — la cadena de suministro los sincroniza.
Triángulo CQP (coste-calidad-plazo): Coste, calidad, plazo: las tres exigencias de toda compra, imposibles de maximizar a la vez — comprar es arbitrar conscientemente entre ellas.
Última milla: Segmento final de la entrega hasta el cliente: el más corto y el más caro (a menudo un tercio a la mitad del coste total) porque la masificación se invierte allí.
Verificación de tres vías (conciliación): Control antes del pago: factura = pedido (lo pedido, precios convenidos) = recepción (lo realmente recibido); protección principal contra errores y fraudes.
Verrou de proveedor (lock-in): Situación en que la especificación (marca impuesta, características copiadas de un producto preciso) impide de hecho toda competencia; a rastrear en cada pliego.
WMS: Warehouse Management System: pilotaje fino del almacén (ubicaciones, caminos de picking, olas, escaneo, inventario rotativo) — el nivel de detalle que el ERP ignora.
Wilson (cantidad económica): Cantidad de pedido que minimiza coste de emisión + coste de posesión; hipótesis simplistas pero orden de magnitud robusto, a ajustar con MOQ, embalajes y franco.
Zonificación: División del almacén en zonas dedicadas al flujo: recepción, almacenaje, picking, embalaje, expedición — con un flujo que atraviesa sin retrocesos (en I o en U).