Examen niveau 5 — Achats & Supply Chain

Examen — questions inédites

12 questions inédites pour valider le pilotage & spécialisations : KPI, ERP & prévisions, lean, RSE et résilience.
Répondez à tout, puis cliquez sur Corriger : score et explications s'affichent.

5.1 · Application

1. Pourquoi suivre peu de KPI en paires antagonistes ?

Pour éviter qu'améliorer l'un ne dégrade l'autre sans le voir : le couple révèle le vrai progrès Pour doubler les réunions Par tradition Pour décorer

Service/stock, savings/OTIF, coût/délai : isoler garantit les effets pervers.

5.1 · Discrimination

2. Que signifie OTIF ?

À l'heure ET complet — dans les deux sens (fournisseurs et clients) Le prix le plus bas Un logiciel À l'heure seulement

OTIF est plus exigeant que OTD ; définition figée une fois pour toutes.

5.1 · Exclusion

3. Quelle pratique rend les savings crédibles ?

Volume imaginaire Référence fantaisiste (devis gonflé) Référence honnête, volumes réels, périmètre TCO, validation finance Double comptage annuel

La rigueur (ancien prix payé, volumes effectivement achetés, TCO déduit) évite les économies de communication.

5.2 · Synthèse

4. Quelle est la séquence d'un projet ERP/WMS réussi ?

Hasard Outil d'abord Processus → données → outil Données seules

Figer un processus flou et nourrir de données sales industrialise le chaos.

5.2 · Application

5. Toute prévision est fausse : que faire ?

Prévoir une seule fois Copier le concurrent Ne plus prévoir Mesurer son erreur (elle dimensionne la sécurité), la faire à plusieurs (S&OP) et gagner en réactivité

La marge d'erreur chiffrée alimente le stock de sécurité ; le S&OP aligne les chiffres.

5.2 · Discrimination

6. Quel système pilote l'entrepôt au détail (emplacements, vagues, scan) ?

Le WMS Le TMS Le tableur de caisse L'ERP seul

WMS pour l'entrepôt fin, TMS pour le transport, ERP cœur de donnée unique.

5.3 · Synthèse

7. Que combat le lean en priorité ?

Les bénéfices Les fournisseurs Les clients Les 7 gaspillages (muda) : surcommande, stocks, transports, mouvements, attentes, sur-qualité, défauts

Tout ce guide était du lean : juste besoin, flux directs, fiabilité.

5.3 · Application

8. Quelle est la vraie logique du JAT ?

Supprimer tout stock par dogme Une machine à fiabiliser : stocks bas révèlent les problèmes qu'on corrige Commander en gros Stocker au maximum

La réduction de stock est le résultat de la fiabilisation, jamais le point de départ ; équilibre avec résilience.

5.4 · Discrimination

9. Où se situe l'essentiel de l'empreinte RSE d'une entreprise ?

Dans ses bureaux Dans sa chaîne d'approvisionnement : les achats sont le levier n°1 Nulle part Uniquement dans le transport

D'où l'intégration aux processus achats (scoring, charte, cycle de vie) avec critères vérifiables.

5.4 · Exclusion

10. Lequel est un signe de greenwashing ?

Données chiffrées publiées Transparence sur les sites de production Certification tierce avec numéro vérifiable Slogan vague non défini ni vérifié (« éco-responsable »)

Sans preuve tierce, c'est du vide informationnel — et bientôt encadré par la réglementation.

5.5 · Application

11. Qu'est-ce qu'un point unique de défaillance ?

Un retard mineur Un élément sans alternative dont la panne arrête tout Un prix élevé Une commande normale

Fournisseur/route/site/personne unique : cible prioritaire du traitement.

5.5 · Synthèse

12. Qu'est-ce qui distingue une chaîne résiliente ?

Avec un seul fournisseur La moins chère par temps calme Cartographiée, avec points uniques traités et plans de continuité pré-qualifiés : elle reste debout par gros temps Sans stocks

Diversifier, amortir chiffré, visibilité rangs 2-3, transférer, accepter en conscience.

Et après ?

Score ≥ 80 % : passez au Niveau 6 « Dans la pratique » — V3 (cas transverses et mise en situation, sans examen).
Score < 80 % : relisez les explications ci-dessus — chacune réexplique le concept — puis refaites les défis 48h des 5 sections.