Examen niveau 0 — Achats & Supply Chain

Examen — questions inédites

12 questions inédites pour valider les fondamentaux : distinctions clés, chaîne globale, arbitrage CQD et vocabulaire opérationnel.
Répondez à tout, puis cliquez sur Corriger : score et explications s'affichent.

0.1 · Discrimination

1. Quelle distinction résume le mieux achats vs approvisionnement ?

Achats = opérationnel, approvisionnement = stratégique Achats = stratégique (choisir les fournisseurs et conditions), approvisionnement = opérationnel (commander et suivre) Les deux sont identiques Achats = transport, approvisionnement = comptabilité

Les achats décident auprès de qui et à quelles conditions on achète (moyen/long terme), l'approvisionnement exécute au quotidien dans ce cadre.

0.1 · Application

2. Dans une petite entreprise, une seule personne porte les trois casquettes. Quelle erreur est la plus fréquente ?

Négliger la comptabilité Commander trop peu Refuser toute logistique Négliger la casquette achats stratégique au profit de l'urgence quotidienne

L'urgence opérationnelle écrase le travail achats (comparer, renégocier), pourtant le plus rentable : il faut bloquer du temps dédié.

0.1 · Synthèse

3. Quels sont les trois flux que la supply chain synchronise ?

Prévision, production et SAV Physique, information et financier Achat, vente et marketing Air, mer et route

Physique (marchandises), information (commandes, prévisions) et financier (factures, paiements) doivent s'aligner.

0.2 · Discrimination

4. Que signifient amont et aval dans une supply chain ?

Amont = stock, aval = transport Ce sont des synonymes Amont = clients, aval = fournisseurs Amont = côté fournisseurs (avant), aval = côté clients (après)

L'amont est côté fournisseurs, l'aval côté clients ; le physique descend vers l'aval, l'argent remonte.

0.2 · Application

5. Un magasin voit +10 % de demande et commande +20 % par prudence. Quel phénomène illustre cette amplification en remontant la chaîne ?

L'effet coup de fouet (bullwhip) Le juste-à-temps Le franco de port Le TCO

Sans partage d'information, chaque maillon ajoute sa marge de sécurité et amplifie la variation : c'est l'effet coup de fouet.

0.2 · Choix

6. Pour réduire l'effet coup de fouet, quelle action est la plus efficace ?

Partager prévisions et niveaux de stock avec les partenaires Commander toujours plus Changer de fournisseur chaque mois Garder ses prévisions secrètes

La performance est collective : partager l'information lisse les à-coups, la retenir les aggrave.

0.3 · Discrimination

7. Que comprend le coût total de possession (TCO) ?

Le prix moins la remise Uniquement le prix catalogue Prix + transport + douane + stocks + non-qualité + administratif + risque Uniquement le transport

Le TCO additionne tous les coûts rendus chez vous ; il inverse souvent le classement fondé sur le seul prix.

0.3 · Scénario

8. Une pièce critique qui arrête la production est proposée moins chère avec un délai deux fois plus long. Que faire ?

Choisir toujours le moins cher Privilégier la fiabilité du délai car le coût de rupture dépasse l'économie Tirer à pile ou face Acheter les deux au hasard

Sur un achat critique, la fiabilité prime : le coût d'un arrêt dépasse largement quelques pourcents d'économie.

0.3 · Synthèse

9. Quelle est la quatrième dimension qui complète le triangle coût-qualité-délai ?

La publicité Le nombre d'employés La couleur Le risque fournisseur

Le risque (santé financière, dépendances, localisation) est devenu central : une chaîne optimisée uniquement sur les coûts est fragile.

0.4 · Application

10. Dans le cycle d'achat, quel document engage contractuellement la commande ?

Un e-mail informel La facture Le bon de commande (BC / PO) Le bon de livraison

Le BC/PO formalise références, quantités, prix et délais : c'est la pièce qui engage les parties.

0.4 · Discrimination

11. Qu'est-ce que le lead time ?

La durée de garantie Le temps de fabrication seul Le délai total entre commande et disponibilité (préparation + transport + douane + réception) Le temps de paiement uniquement

Le lead time est le délai de bout en bout ; c'est lui qui dimensionne les stocks, pas le seul délai fournisseur annoncé.

0.4 · Exclusion

12. Lequel n'est PAS un indicateur de fiabilité fournisseur ?

SKU Taux de service OTIF (à l'heure et complet) OTD (à l'heure)

SKU est l'identifiant d'article (référence) ; OTD, OTIF et taux de service mesurent la fiabilité.

Et après ?

Score ≥ 80 % : passez au Niveau 1 — V3 (besoin, cahier des charges, sourcing, consultation et cycle commande-réception-facturation).
Score < 80 % : relisez les explications ci-dessus — chacune réexplique le concept (casquettes, chaîne, TCO, vocabulaire) — puis refaites les défis 48h des 4 sections.